电解金属锰的生产过程主要分为两个阶段:
(1)准备电解液。使锰矿粉与无机酸反应,并通过加热制备锰盐溶液。同时,向溶液中加入铵盐作为缓冲剂,并通过添加氧化剂和氧化中和来去除铁,并通过添加硫化纯化剂来去除重金属,然后过滤并分离。添加电解添加剂作为电解液。目前,工业生产中广泛采用用硫酸浸出锰来制备电解质的方法,而用氯化锰盐溶液电解制备金属锰的方法尚未形成大规模生产。
(2)电解操作过程。将含硫酸铵的硫酸锰水溶性电解质注入到隔膜电解池中,接通直流电,进行电解,将锰沉积在阴极板上,并在阳极板上沉积氧气;定期更换阴极板,并进行电解。钝化:从电解池中取出锰沉积的阴极板后,将其放入3%的含重铬酸钾的水溶液中,以在沥干电解液之后进行钝化处理。使金属锰的表面形成钝化铸模层,或减慢空气中金属锰的氧化;水洗:钝化阴极板沥干的钝化溶液,将其浸泡在热水中,冲洗,然后浸泡;去除粘附在锰表面的金属电解质和钝化溶液;烘干:将洗净的阴极板放入烘烤室烘烤,烘烤温度低于110度,烘烤时间为20-30分钟;剥离:剥离是为了去除金属。将锰成品与阴极板分开。根据外观质量去剥落;包装:将产品剥离后,取样以进行检查,然后根据产品的外观质量进行桶装,称重和包装。
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