电解金属锰的生产过程主要分为两个阶段：

        （1）准备电解液。使锰矿粉与无机酸反应，并通过加热制备锰盐溶液。同时，向溶液中加入铵盐作为缓冲剂，并通过添加氧化剂和氧化中和来去除铁，并通过添加硫化纯化剂来去除重金属，然后过滤并分离。添加电解添加剂作为电解液。目前，工业生产中广泛采用用硫酸浸出锰来制备电解质的方法，而用氯化锰盐溶液电解制备金属锰的方法尚未形成大规模生产。

        （2）电解操作过程。将含硫酸铵的硫酸锰水溶性电解质注入到隔膜电解池中，接通直流电，进行电解，将锰沉积在阴极板上，并在阳极板上沉积氧气；定期更换阴极板，并进行电解。钝化：从电解池中取出锰沉积的阴极板后，将其放入3％的含重铬酸钾的水溶液中，以在沥干电解液之后进行钝化处理。使金属锰的表面形成钝化铸模层，或减慢空气中金属锰的氧化；水洗：钝化阴极板沥干的钝化溶液，将其浸泡在热水中，冲洗，然后浸泡；去除粘附在锰表面的金属电解质和钝化溶液；烘干：将洗净的阴极板放入烘烤室烘烤，烘烤温度低于110度，烘烤时间为20-30分钟；剥离：剥离是为了去除金属。将锰成品与阴极板分开。根据外观质量去剥落；包装：将产品剥离后，取样以进行检查，然后根据产品的外观质量进行桶装，称重和包装。